石家莊力仕達工貿(mào)有限公司

石家莊力仕達工貿(mào)有限公司主營:攻絲機,氣動攻絲機,電動攻絲機,萬能攻絲機,吸盤式攻絲機,自動攻絲機,聯(lián)系電話:0311-86011077,聯(lián)系人:郭經(jīng)理

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電動攻絲機科技名詞定義

電動攻絲機科技名詞定義

中文名稱:
電動攻絲機

英文名稱:
electric tapper

電動攻絲機定義:
電動攻絲機設有反轉(zhuǎn)裝置,電動攻絲機用于加工內(nèi)螺紋的電動工具。
電動攻絲機由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版(正反轉(zhuǎn)速設定)、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。電動攻絲機平衡桿主體全部采用高強度鋁合金,轉(zhuǎn)動部位采用精密復合銅套,在保證攻絲精度的前提下,重復定位精確、輕便。電動攻絲機全部采用220V單相交流伺服電機,電動攻絲機主軸正反轉(zhuǎn),電動攻絲機安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié),電動攻絲機能適應不同材質(zhì)的工件,通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高……
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氣動和電動攻絲機有哪些區(qū)別?

氣動攻絲機是通過空壓機壓縮空氣驅(qū)動馬達,電動攻絲機插上220V電就可以驅(qū)動。一般電動攻牙機使用壽命要長于氣動攻絲機。同時電動攻絲機攻大牙力氣大,效率高,省電節(jié)能,沒有噪音,扭矩非常穩(wěn)定,空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速相同。如果攻牙量非常大而且經(jīng)濟條件允許的話,建議您選擇電動攻絲機,性價比是比較高的。如果攻牙量不大,可考慮選氣動攻絲機。如果您M2、M3、M4、M5、M6的絲牙較多的話,則建議您選氣動攻絲機,這樣即省錢,效率又很高。

攻牙機,多軸攻牙機,自動攻牙機,手動攻牙機,多孔攻牙機


攻牙機,多軸攻牙機,自動攻牙機,手動攻牙機,多孔攻牙機
氣動攻牙機,油壓攻牙機,液壓攻牙機及攻牙機相關說明
什么是攻牙機:攻牙機又名攻絲機,不同的名稱而己。

攻牙: 制作內(nèi)鏍紋叫攻牙.它的工具叫絲錐
套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙
攻牙的要點
(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
(3)在攻牙開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
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中國機床行業(yè)己進入世界前列

中國機床行業(yè)己進入世界前列



機床工業(yè)為軍、民裝備制造業(yè)提供制造技術與裝備,是與國計民生、國防軍工建設緊密關聯(lián)的基礎工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),在世界范圍內(nèi)備受各方重視。我國機床工業(yè),歷來受到中央特別關懷,改革開放30年來通過艱巨努力,己建立起較大規(guī)模、較完整體系,奠定了有利的技術基礎,具備相當?shù)氖袌龈偁帉嵙Α?
進入21世紀以來,在中央正確領導下和各方支援下,通過全行業(yè)上下積極奮戰(zhàn),又取得了跨越性的發(fā)展。整體上說,我國機床工業(yè)己跨入世界行列第一方陣并進入世界前列。

  現(xiàn)就我國機床工業(yè)的總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營及性能水平、技術及研發(fā)開拓實力、信息技術應用狀況和機制體制變革、企業(yè)層次的經(jīng)營運作、技術改造與國際接軌等整體方面,作掛一漏萬簡略陳述:
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多段鉆孔機操作說明及日常保養(yǎng)

多段鉆孔機操作說明及日常保養(yǎng)

1.工作前檢測:

(1) 打開電源,指示燈亮。
(2) 旋轉(zhuǎn)主軸馬達開關于連動處,馬達是否順時針旋轉(zhuǎn)?
(3) 檢查三點組合濾清器之壓力表顯示的壓力是否在5-7kg之間。潤滑油充足,水排除干靜。
(4) 旋轉(zhuǎn)油壓箱馬達開關,視其油壓箱壓力為15-20kg
(5) 選擇手動/自動開關于手動位置。
(6) 選擇手動操作開關進退刀,檢測上下刀具是否順暢。

注意:操作前先將下限開關拆除,使其深度控制螺帽無法感應到開關。
以上OK!方可進行以下動作。

2.校正刀具:
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鉆孔機攻牙機工裝夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向

鉆孔機攻牙機工裝夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向


關鍵詞:工裝夾具

夾具最早出現(xiàn)在18世紀后期。隨著科學技術的不斷進步,夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。

1.機床夾具的現(xiàn)狀

國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明,目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。
現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應市場的需求與競爭。然而,一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實際磨損量僅為10~20%左右。特別是近年來,數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等新加工技術的應用,對機床夾具提出了如下新的要求:
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高性能硬質(zhì)合金鉆頭有兩大特點


高效率鉆孔的經(jīng)濟核算

高性能硬質(zhì)合金鉆頭有兩大特點:

與高速鋼或傳統(tǒng)硬質(zhì)合金鉆相比,鉆削質(zhì)量高,速度快,壽命長
比高速鋼或傳統(tǒng)硬質(zhì)合金鉆頭成本高得多。
那么,它是否擁有如此多的優(yōu)點而值得人們?yōu)槠渫顿Y呢?并非始終如此。而且并非始終可以通過分析短期成本而得出結論。評價高性能鉆頭的經(jīng)濟性涉及一系列各種各樣的因素。

本文主要闡述這些因素。用一個簡單而現(xiàn)實的鉆削加工實例作為模型。盡管用于分析本工件的數(shù)字建立在近似和假設的基礎上,因此無法直接應用到某特定車間或應用場合,但分析中所采用的邏輯卻可以應用到大量鉆削作業(yè)中。該分析表明,特定鉆頭的成本效益可以通過與鉆頭初始成本毫無關系的一些因素來確定。
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機型:H-2500油壓自動進刀鉆孔機

機型:H-2500油壓自動進刀鉆孔機
(1) 最大鉆孔能力:φ25
(2) 主軸行程:120mm
(3) 主軸錐度:MT3
(4) 調(diào)換速度:4級
(5) 主電機功率:1.5kw(相當于2HP)
(6) 工作轉(zhuǎn)速:500~1910rpm




PRM 50Hz/4p
1 1-5 500
2 2-4 1180
3 3-5 1350
4 3-4 1910

(二)電控操作說明



(a) 終位延時設定:微調(diào)式旋轉(zhuǎn)開關,可調(diào)整延長主軸退刀時間以確保精確深度。
(b) 電源指示燈(紅色):機器通入電源,該燈亮起表示機器已通電。
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鉆孔機攻絲機故障處理方法

鉆孔機攻絲機故障處理方法

故障現(xiàn)象 原因 處理方法
噪音大  A)皮帶張力松弛或磨損
B)主軸缺潤滑油
C)皮車松弛
D)軸承損壞
E)螺絲松動      
A)調(diào)整張力或更換皮帶
B)給主軸加油
C)裝緊皮車
D)更換軸承
E)檢查噪音源附近螺絲是否松動
刀具晃動 A)夾頭未鎖緊     
B)主軸桿或軸承已壞    
C)夾頭已壞 A)鎖緊夾頭 
B)更換主軸桿或軸承
C)更換夾頭
刀具卡在工件里 A)手柄下壓用力過大
B)皮帶松弛        
C)鉆頭松弛        
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攻絲的難點及解決方法 (含多軸攻絲機問題)

說到加工中的困難工序,攻絲應該歸入最困難的一類。在一般的金屬加工中,通常是迅速切除金屬并形成光潔表面,工序就算終結,但攻絲卻不完全是這樣。首先,攻絲后形成的螺紋必須符合標準規(guī)定并能和相配的緊固件旋合;其次,一般工序切削終了退出刀具十分簡單,而攻絲完成后退出絲錐所花費的時間,有可能同切削螺紋花費的時間一樣多。所有這些,使得攻絲成為一道既不可缺少,又是緩慢而令人厭煩的工序。

除了上述共性問題之外,其它一些因素也會增加攻絲的困難:這些因素主要可分為同材料有關和同操作有關二大類。而不論在何種情況下,絲錐的正確選擇都會對攻絲效果產(chǎn)生截然不同的影響:攻很多孔、攻一個孔或完全攻不動。下面簡要介紹一些現(xiàn)場工藝人員和工具制造技術人員在克服攻絲困難時,已經(jīng)做過的工作。工件材料的問題
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