機型:H-2500油壓自動進刀鉆孔機
(1) 最大鉆孔能力:φ25
(2) 主軸行程:120mm
(3) 主軸錐度:MT3
(4) 調(diào)換速度:4級
(5) 主電機功率:1.5kw(相當(dāng)于2HP)
(6) 工作轉(zhuǎn)速:500～1910rpm
PRM 50Hz/4p
1 1-5 500
2 2-4 1180
3 3-5 1350
4 3-4 1910
(二)電控操作說明
(a) 終位延時設(shè)定:微調(diào)式旋轉(zhuǎn)開關(guān)，可調(diào)整延長主軸退刀時間以確保精確深度。
(b) 電源指示燈(紅色):機器通入電源，該燈亮起表示機器已通電。
(c) 控制電源(紅色):該開關(guān)控制機器控制電源的通斷。
ON：通電
OFF：斷電
(d) 主軸馬達運轉(zhuǎn)(黑色):
(A)單動:開關(guān)處于該位置,每次工作完畢,主軸回到原位,主軸馬達便停止。
(B)停止:開關(guān)處于該位置,主軸馬達不工作。
(C)連動:開關(guān)處于該位置,主軸馬達連續(xù)工作。
(e) 操作系統(tǒng):旋轉(zhuǎn)此按鈕可進行手動與自動的選擇。
手動：位于手動位置配合"手動操作開關(guān)（f）"，退刀/進刀手動操作控制
主軸進退刀。
自動：位于自動位置配合"自動啟動開關(guān)（g）"，自動操作進退刀。
(f) 手動操作(黑色):配合操作系統(tǒng)開關(guān)（e）,在手動狀態(tài)時,進行進刀、退刀動作。
(A)將操作系統(tǒng)開關(guān)（e）轉(zhuǎn)到手動位置
(B)進刀：旋轉(zhuǎn)進刀方向做手動進刀動作
(C)退刀：旋轉(zhuǎn)退刀方向做手動退刀動作
(g) 自動啟動(綠色):在自動狀態(tài)下,按此按鈕,機器作自動運轉(zhuǎn),配合主軸馬達單動
或連動動作。
(A)操作開關(guān)（e）位于手動位置，機器完成一次運轉(zhuǎn)后停止。
(B)操作開關(guān)（e）位于自動位置，機器連續(xù)運轉(zhuǎn)。
(h) 自動退刀(黃色)：按下此按鈕主軸立刻退刀
（i） 緊急停止(紅色)：按下以開關(guān)機器立刻停止運轉(zhuǎn)
(三)機器部件圖解說明
（1） 深度表尺
（2） 快進表尺
（3） 導(dǎo)桿
（4） 撥塊
（5） 流量控制閥
（6） 流量控制閥調(diào)整扭
（7） 半弧形旋轉(zhuǎn)塊
（8） 上限行程調(diào)整螺帽
（9） 下限行程調(diào)整螺帽
（10） 上限行程開關(guān)
?。?1） 下限行程開關(guān)
?。?2） 死擋固定螺帽
（13） 死擋調(diào)整螺帽
?。?4） 死擋深度表尺
（15） 油壓缸
(四)調(diào)機說明
進刀、工進深度調(diào)整
（A）快進
撥塊（4）碰到流量控制閥上半弧旋轉(zhuǎn)塊（7）的行程為快進行程
?。˙）工進
撥塊（4）通過流量控制閥上半弧旋轉(zhuǎn)塊（7）后的行程為工進行程
?。–）深度調(diào)整
?。?） 裝上合適的刀具并調(diào)整好刀具長度
?。?） 將下限螺帽（9）調(diào)到上端位置
?。?） 將死擋固定螺帽（12）及死擋調(diào)整螺帽（13）調(diào)到上端位置
（4） 將撥塊（4）調(diào)到上端位置固定
?。?） 打開電源開關(guān)
（6） 將操作系統(tǒng)手動/自動開關(guān)轉(zhuǎn)手動位置
?。?） 將手動操作退刀/進刀開關(guān)旋轉(zhuǎn)進刀方向，使主軸緩慢上降刀具接近工件上端 1公分處停止進刀。
?。?） 松開撥塊（4）上之螺絲將撥塊（4）往下調(diào)使之觸及流量控制閥上半弧旋轉(zhuǎn)塊(7)后固定撥塊螺絲。
?。?） 將手動操作退刀/進刀開關(guān)轉(zhuǎn)退刀位置，使主軸退回原點。
?。?0） 檢查撥塊（4）在右側(cè)快進表尺（2）上的移動距離，此距離為快進深度A。
?。?1） 總行程深度設(shè)定
快進深度（A）+ 所要加工深度（B）= 總行程深度（C）
（12） 將手動操作退刀/進刀開關(guān)轉(zhuǎn)進刀位置，主軸緩慢下降當(dāng)前端深度表尺到達與所設(shè)定總行程深度C相同深度位置時停止進刀。
（13） 調(diào)整上端死擋調(diào)整螺帽（13）使之碰觸到底部死擋座后固定死擋螺帽（12）。
（14） 將操作系統(tǒng)手動/自動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置
（15） 調(diào)整下限螺帽（4）使之觸及下限開關(guān)，此時主軸會自動退刀回到原位，固定下限螺帽（4）調(diào)機完成，關(guān)閉電源開閉。
(五)操作說明:
(A)試機
(1) 調(diào)機完成，加工前請測試機器運轉(zhuǎn)
(2) 打開電源開關(guān)
(3) 將主軸馬達單動/停/連動，撥到單動位置
(4) 將操作系統(tǒng)手動/自動，撥到自動位置
(5) 將油壓箱上之油泵壓力表壓力調(diào)整在15-20kg/cm 內(nèi)
(6) 按自動啟動開關(guān)，機器自動運轉(zhuǎn)完成一個循環(huán)后停止。
(7) 確認機器調(diào)試正確后，開始加工確認。
(8) 將工件放入夾治具內(nèi)，按照所要之加工方式加工。
(B)進刀速度調(diào)整
調(diào)整進刀速度快慢，可經(jīng)由調(diào)整流量控制閥（8）上之流量調(diào)整扭（9）來控制流量以調(diào)整進刀速度。
(C)退刀停留時間調(diào)整
如需控制較精確的加工深度，可藉由終位延時設(shè)定紐調(diào)整延遲退刀時間以確保精確深度位置。
(六)日常保養(yǎng):
(1) 經(jīng)常清理馬達里的灰塵。
(2) 不用時，清理干凈并上油后用塑膜（袋）包裝工作臺，以便立柱保持干凈，不銹。（每臺機器都必須配上相符的單獨控制漏電斷路
器，保證機器正常使用和人身安全。）
(3) 電源線損壞要及時更換。
(4) 插頭拔出時，勿直接拉電線，須直接拔插頭，以免損壞接觸部位。
(5) 定期給齒輪、齒條、主軸導(dǎo)桿的潤滑槽加油。
(七）故障處理方式