石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

　攻絲屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么樣的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。

在特殊工件材料上攻絲

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵。Hansen-Whiney公司設(shè)計師Vernon Hill說：“現(xiàn)在絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐”。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量（HOOK）—前面的下凹程度。對于高強(qiáng)度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，以增加切削刃強(qiáng)度。下凹量較大的絲錐則用在切削扭矩較大的場合。但下凹量過大，切削刃可能會產(chǎn)生崩刃并嵌入螺紋。一般情況下，長屑材料需較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。另一方面，太鋒利的角度會使切削刃過于薄弱。
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