攻絲質(zhì)量的好壞與底孔直接有關(guān),這里講的主要是手用氣動(dòng)攻絲機(jī)絲錐,要注意以下幾個(gè)問題。
1.在攻絲過程中,由于絲錐的幾個(gè)刀齒同時(shí)進(jìn)行切削.故對金屬材料產(chǎn)生了比較明顯的擠壓作用,使攻絲后的螺紋內(nèi)孔小于原底孔直徑。假使原底孔直徑等于螺紋孔內(nèi)徑時(shí),因?yàn)閿D壓作用,絲錐將被緊緊箍住,勢必給繼續(xù)攻削造成困難,甚至折斷絲錐,特別是攻削細(xì)牙螺紋或塑料較大的材料時(shí),這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。因此在使用氣動(dòng)攻絲機(jī)攻絲前的底孔直徑,應(yīng)根據(jù)螺紋牙型和工件材料,相應(yīng)地比螺紋孔內(nèi)徑略大一些,使擠出金屬能進(jìn)入螺紋內(nèi)徑與絲錐的間隙處,這樣既不會(huì)擠住絲錐,又能保證加工出的螺紋得到完整的牙型。
2.在配鉆時(shí),一定耍把手電鉆放正,不能偏斜,鉆出的孔要進(jìn)行擴(kuò)孔為好。
3.在開始攻削時(shí),盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲鐵的軸心方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸枚。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1—2圈后,從正面和側(cè)面觀察,絲錐是否和工件平面垂直.必要時(shí)可用90℃角尺進(jìn)行校正。
一般在攻削3—4圈螺紋后,絲錐的方向就可以基本確定。如果開始絲孔玫得不正,可將絲錐旋出.用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻削。當(dāng)絲錐的切削部分完全進(jìn)入工件時(shí),就不需要再施加軸向力,靠螺紋的自然旋進(jìn)即可。
4.在攻削過程中,對塑料材料來說,需經(jīng)常保持足夠的冷卻潤滑液。
5.攻絲時(shí),每次扳轉(zhuǎn)鉸杠,絲銀的旋進(jìn)小應(yīng)太多,—般每次放過1/2—3轉(zhuǎn)為宜。M5以下的絲銀一次旋進(jìn)不得大丁]/2轉(zhuǎn),加工細(xì)牙螺紋或精度要求高的螺紋時(shí),每次的進(jìn)刀量還要減少。攻削鑄鐵比攻削鋼材時(shí)的速度可以適當(dāng)加快一點(diǎn)。每次旋近后,再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行梆G攻削牧深的螺紋孔時(shí),回轉(zhuǎn)的行程還要大一些,并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次。
這樣可以折斷切屑,有利于排屑,避免切削刃粘屑的現(xiàn)象,以保持鋒利的刃口,同時(shí)使冷卻潤滑液順利進(jìn)入切削部位,起到冷卻利潤滑的作用。