攻絲后螺紋牙型表面粗糙主要由于以下幾點原因造成的：
1．當絲錐、板牙的切削刃發(fā)生了磨損或崩見在切削中就會起啃亂作用。特別是機器攻給由于切削熱較高，切屑粘附的現(xiàn)象加風將更使螺紋表面的光潔度惡化。
2．用無負刃傾角的絲錐加工通孔螺紋時，切屑流向已加工面，把螺紋牙型刮傷。
3．螺紋的底孔或桿坯預加工的直徑尺寸不符合要求，切削余量加大，使切削變形嚴重，也會惡化螺紋的表面光潔度。
4．螺紋牙型的光潔度差，與絲錐、板牙以及底孔和桿坯預加工質量的好壞，有直接關系。如刃齒的前、后面和容屑槽的光潔度低于7，或有銹蝕及傷痕時，增大了切削過程中的摩擦力，使切屑不容易卷曲和排除，勢必將螺紋牙型刮毛。同時，由于切屑堵塞在刀具與工件之間，使刀刃易于磨損，也不利于加工光潔度。若底孔和桿坯的預加工光潔度低于4時，切出的螺紋表面光潔度也會降低。
5．絲錘、板牙切削刃的前、后角過小時，使切屑不能順利形成；且后面與工件加工表面摩擦較大，都會影響螺紋牙型的光潔度。
知道了以上幾點原因后，在以后使用氣動攻絲機攻絲時就應該注意了。以免在導致螺紋表面粗糙。